L’équipe d’ingénierie globale de Flovac est consciente de l’importance des problèmes locaux, inondations, séismes, isolement géographique, difficultés opérationnelles ou autres enjeux environnementaux.
L’équipe de recherche et développement de Flovac résout les problèmes d’assainissement par technologie sous vide. Cela comprend une technologie de surveillance (monitoring), mais aussi des solutions pour économiser l’énergie et l’eau.
Le point fort de l’entreprise est son approche du « système » pour chaque projet, assurant un engagement total: de la conception à l’excellence opérationnelle.
Nos services comprennent : la conception du projet et la planification du budget, la station sous vide et la configuration du réseau, le master planning, l’audit du système, le projet management, la maintenance du système, la plateforme de gestion active et la formation.
Un système d’assainissement sous vide utilise des pressions d’air et de gravité différentes pour un transport rapide des eaux usées des puits vers une station sous vide à travers un réseau de tuyaux. Les eaux usées entrent dans le système de vide quand la valve de Flovac s’ouvre dans le puits et les eaux sont aspirées par le réseau sous vide. La valve de Flovac reste brièvement ouverte, et permet à l’air ambiant d’entrer dans le tuyau d’aspiration et de transporter les eaux usées à la station sous vide.
Le puits contient dans une seule unité : la valve sous vide Flovac, qui possède une connexion de 90 mm de diamètre, et le puisard pour les eaux usées.
Quand Environ de 40 litres d’eau entrent dans le puits correspondant environ à 4 maisons, un capteur par pression ouvre la valve, permettant aux déchets, et ensuite à l’air d’entrer à une vitesse 4-6 m/s. L’aspiration assure l’évacuation de gaz indésirables depuis le puits et de prévenir ainsi toute situation dangereuse.
Cette étape du process ne requière pas d’énergie, puisque toutes les opérations fonctionnent par voie pneumatique.
Les puits de PE de Flovac sont usuellement utilisés permettant alors une séparation entre le puisard et la valve de Flovac, et évitant ainsi que les opérateurs n’entrent en contact avec les eaux usées. La valve est facilement accessible à l’opérateur lui évitant de s’introduire dans un espace si réduit.
La valve de Flovac est faite de polypropylène renforcé de fibre de verre, possède un diamètre interne de 78 mm et est conçue pour durer 50 ans. De plus, elle a seulement besoin de petits remplacements tous les 10 ans.
La valve et le contrôleur ont été conçus pour faciliter le travail des opérateurs. Le contrôleur est transparent et peut être facilement déconnecté du corps de la valve, en désemboîtant simplement la pièce d’union (sans utiliser le moindre outil). La section supérieure de la valve se dévisse facilement du corps pour l’élimination d’obstructions exceptionnelles.
En outre, le bon fonctionnement de la valve est surveillable à tout moment, de manière qu’un opérateur peut identifier à distance une panne, une infiltration etc.
Le réseau de tuyaux sous vide achemine les eaux usées et l’air du puits vers la station sous vide.
Le réseau sous vide peut être constitué soit de conduites PE, soit de conduites PVC sous pression enterrées à faible profondeur, nécessitant une déclivité de seulement 0,2%. Le système permet d’intégrer des pièces de levage en PVC ou PE (« lifts »), formant le profil en dents de scie caractéristique et évitant que les conduits ne soient trop enfoncés dans le sol. Plus de « lifts » implique des pertes hydrauliques supérieures mais aussi une réduction significative de la longueur maximale du réseau.
Un système bien conçu peut atteindre jusqu’à 5 km autour de la station sous vide dans n’importe quelle direction. Il convient de répartir équitablement les puits autour de la station et tout le long du réseau, pour assurer une disponibilité suffisante d’air (énergie) entrant dans le système.
La plupart des systèmes sont conçus sur la base de 3 à 5 réseaux pour obtenir une distribution équilibrée de l’eau et garantir un fonctionnement optimal.
La station sous vide contient un dépôt sous vide, des pompes d’évacuation pour envoyer les eaux usées à la station d’épuration, des contrôles pour automatiser la station et pompes à vide afin de maintenir une pression négative dans le réseau sous vide.
La pression sous vide oscille entre 0,5 et 0,7 bars.
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